2020年7月14日第三季东昌窑烧成分析
发布日期：2020/8/3 14:58:22 访问统计：3673
作者：吴声乐、罗军平、周世江、昌纪荣
2020年第三季东昌窑柴烧活动于7月14、15日装窑，16日6:00点火，翌日11:00熄火停烧，20日15时开窑。
烧成问题分析如下：
红色为本次烧成曲线，黑色为6月21日第二季柴烧曲线，可以看出本次烧成周期为29个小时，烧成温度有几处快速升温，虽然烧成周期长，但是各个烧成时期分配不合理，预热带时间太短。
虽然记录最高温度为1170℃，但是实际表显最高温度1190℃，由人工摆放的测温锥测出窑内的实际最高温度可能在1260度以上，超过了釉料和坯体所能承受的极限温度，导致釉面产生气泡以及坯体与匣钵沾粘。除了最高温度过温外，升温速率过快也是产生釉泡的重要原因之一，釉泡一般细小，在釉层表面鼓起，易用手摸破，破后粘污成黑色小点。主要是由于沉积的碳素或分解物在釉熔融前未烧尽，而在釉熔化后，碳素燃烧产生的气体不易跑出，而被包在釉层表面。其产生的原因有：①氧化炉温度不当，氧化结束时窑内温差太大，使坯体氧化不足，或还原过早。 ②高温段温度过高釉面沸腾。③釉料始熔温度偏低或升温过快，釉面玻化过早。④釉料中高温分解物(碳酸盐、硫酸盐)含量高。本次烧成在烧成第6个小时左右曾因大家吃午饭而让一个小女孩单独烧制，以至于在第6个小时的时候烧到了将近400度的高温，升温速率过快，被发现后又产生了一个急降温，在第8到11小时间有一个明显的急升温。所以本次釉泡的形成可能原因为①②③；防止方法 ：①控制氧化炉温度适当，降低预热带上下温差。 ②提高釉料的始熔温度，或减少釉料中高温分解物的含量。
（上图是本次烧成问题瓷器）
由曲线可以看到本次烧成升温曲线出现了多处急升急降，是瓷器变形开裂的重要原因之一，本次烧成预热段（400度以下）只有8个小时，与适当的预热时间相差甚远，预热时间偏短，坯体水分可能尚未排空易导致坯体变形开裂甚至炸裂。在第8至第11小时升温过快，短时间的快速升温使得坯体收缩过快，也是变形开裂的原因之一，烧成温度过高以及坯体装放不平是变形的主要原因。结合本次烧成情况，认为开裂原因是预热时间短导致坯体含水量过高，预热升温过快；变形原因为最高温度超过泥料的承受温度导致变形；防止方法：延长预热时间，使坯体含水量足够低，制定使用合理平缓的烧成曲线，避免急冷急热，降低烧成最高温至釉料与泥料的承受范围之内。
（上图为本次烧成问题瓷器）
由于本次烧成前期有大约6个小时由于人工失误烧了半还原气氛，导致氧化铁着色剂发生还原反应，呈现不同程度的银白色金属光泽。
（上图为本次烧成问题瓷器）
